October 22, 2026
A についてスワージ・ニップル・フィッティングロープライン内でのパイプ直径を変更するために使用される鋳造されたシームレスコンポーネントで,接続をスレッドまたはソケット溶接システムと互換性を維持する.従来のブートウェルド減速機とは異なり,管の端をフィッティングに溶接して結合するスワージ・ニップルは,シームレスパイプまたはチュービングの長さを冷たく形成 (スワージ) することで,片端が外径が他の端よりも小さいように生成されます.突発的なステップではなく,滑らかな円形プロフィールに従う. その幾何学は,エンジニアが小穴のサイズ削減を必要とするときにスワージ・ニップルに到達理由です.高圧支線,または,完全なボット溶接ではなく,スレッドまたはソケット溶接端で組み立てられたシステム.
基本材料は通常,シームレスパイプで,圧力の下では弱点になり得る長さ帯の溶接シームがないため選択されます.スワッグ 処理 は 材料 を 除去 し ない よう に 金属 の 形 を 変え て くれる壁の厚さはほとんど保たれ,配列は元パイプの機械的整合性を保持します.スワージ・ニップルとは,個別に鋳造された,または溶接された減量器ではなく,片端から形を変えたパイプの部分である..
スワージの乳首は2つの幾何学で作られています.同心的なスワージ・ニップル大きな端と小さな端が 共通の軸を共有するパイプの中央線が連続して残らなければならない場合,このデフォルトの選択であり,線の下部に液体や固体を捕らえる心配はありません.
そしてエクセンティック スワージ 乳首片側が平らになるように小端をオフセットします 2つの端の中央線は平行ですが一致しません液体または泥が蓄積する低いスポットを作成することなく,パイプの底に座るようにフラットサイド横線で,自排水し,またはスラムや固体を持ち,エクセントリックスワージ・ニッパルは,ポンプ吸入または放出で減少するかどうかに依存して,平らな側がダウンまたはアップで指定されます.正確な方向性を確保することは,プロセスパイピングにおける日常的だが重要な細かい点であり,査読者が同量図に確認すべき事項の1つです.
活用するスワージ・ニップル部分的には,端が,システムで使用する結合方法に一致するように仕上げることができる:
スワージ・ニップル自体に加えて,MSS SP-95は,ソケット・ウェルディング・リドクター・インセットとブール・プラグもカバーする.高圧小孔管の類似のサイズ変更およびブランキング用部品であるソーケット・ウェルド・リドクター・インスルトは,ソーケット・ウェルド・カップリングまたはフィッティングの内側に位置し,穴を押し下ろすため,スペースが狭い場合はコンパクトな代替です.
控訴状は高圧パイプまず,シームレスな出発材料と冷凍されたボディは,製造された減速機が導入する溶接シームを避けます.漸進的な収縮は,急激な制限と比較して,流れの乱流と関連する局所的な侵食と圧力損失を軽減します.第三に,部品は既知のスケジュールによるパイプで作られているため,その圧力耐久性は,未知の製造部品ではなく,文書化されたパイプ仕様に結びついています.
スワージ 乳首 に は,一部 の フレンズ の よう に,フィッティング メーカー に よっ て スタンプ さ れ た 独立 的 な 圧力 評価 が 付か ない.その許容される圧力は,それが作られているパイプのスケジュールとグレードと,末端接続の評価によって支配されています例えば,スレッド接合は,パイプのみではなくスレッドエンゲージメントとNPT設計によって制限されます. ASME B31などのパイプ設計コード.3 材料の関数として許容圧の計算ベースを提示します.スワージ・ニップルを"高圧部品"として扱うのは,基礎管のスケジュールをチェックせずに,一般的な仕様エラーです.
製品形態の基準はMSS SP-95,スワッグフィッティング,ソケット溶接減速器挿入,ブールプラグの寸法と許容度を定義する.材料は通常,接続されたパイプに匹敵するか超えるように選択されます:
適任のサプライヤーは材料仕様を確認し,要求に応じて材料試験報告書を提供します.存在している場合は,スレッドをASME B1に切ります.20.1現地での経験では,問題はしばしば,スケジュールやグレードが指定されていない"炭素鋼"として注文されたスワージ・ニップルに追溯される.弱点になります..
取得するためにスワージ・ニップル・フィッティング税金に合致する場合は,購入注文に以下を明記しなければならない.
動作温度と圧力を提供することで,高圧作業のために提案されている薄壁小端のような衝突を供給者がマークすることができます.単一のフィッティングではなく,完全なラインリストを提供する買い手は,通常より一貫したパッケージを受け取ります..
螺紋端では,NPTトーパーがシールを提供し,PTFEテープまたは介質に適した螺紋シール剤で装着されるべきである.過度に締めくくると小さなフィッティングが割れ,過度に締めくくると漏れが起こる.溶接した端で溶接前には,外向的な乳首の平面方向を確認してください. 視覚的検査で亀裂を確認してください.丸い外側の端重要なサービスでは,超音波検査や放射線検査により,スワッグされた移行は,形作りの際にラップや折りたたみの欠陥がないことを確認できます.製造者からのスワージングプロセス資格のレビューは,安全性関連ラインの合理的な要求です..
スワージの乳首小孔高圧接続がサイズを変えなければならないときはいつでも現れる:
狭く縫い目がないので,尻尾の減速機が不快なときや,スレッド付き接頭で接続する必要があるとき,実用的な選択です.互換性のあるフィッティングのより広い見方をするために管のニッパルのカタログの鍛造と螺紋製品ラインは,関連する減量および結合部品をカバーします.
A についてスワージ・ニップル結末が糸状,平面状,またはベーブル状ででき,冷たい形で形づくられた直径が小さいパイプで作られています.バットウェルドの減速機は,両端にパイプを溶接することによって結合された独立したフィッティングですスワージ・ニッパルは,小孔,高圧,スレッドまたはソケット溶接システムで,バックウェルド減速器が非現実的である場合,好ましい.
許容される圧力は,製造されたパイプのスケジュールとグレードと,ASME B31のようなパイプコードで評価された端接続の評価から得られます.3配列は,同じサービスで接続されたパイプと同じ強さでスワッグされたセクションを指定する必要があります.
液体や固体を閉じ込めるのを避けるため,またはポンプ吸入のアライナインメントを維持するために,線が底部で平坦でなければならないとき,垂直走行または中央線連続性が要求される場合,偏向を指定する.標準的な選択は同心型です.
MSS SP-95は,スワッグフィッティング,ソケット溶接減量器挿入物,およびブールプラグをカバーする.親管材は,グレードに応じてASTM A106,A234,A312などの標準に従います.糸はASME B1で切る.20.1.
はい.端は,溶接のために平面,バック溶接のためにベーブル,またはスレッド (NPT) で供給することができます. 組み合わせ端は,線が溶接網と溶接線の枝や器具の間を切り替える場合.
A についてスワージ・ニップル・フィッティング細孔高圧管のシームレスな 徐々にサイズを縮小する 特定の問題を解決します 糸付きやソケット溶接装置が好ましい場合です重要な決定は幾何学 (正規の方向性を持つ同心型 vs 異心型)接続パイプと適用基準 (MSS SP-95+パイプ材料仕様) に一致する端配置と材料圧力能力は独立した評価ではなく,パイプスケジュールから生じるASME B31 による,グレードと関節型3完全なラインリストと検証された材料認証で指定されたスワージ・ニップルは,信頼性があり,コンパクトな削減接続を提供します.健全なシステムの中で 最も弱いリンクになります.
